ಸ್ಕ್ರೂ ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳ "ಡಬಲ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್": ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್‌ಟೇಕ್ ವಾಲ್ವ್‌ಗಳು ಗಾಳಿಯ ಮಾರ್ಗದ ಆರೋಗ್ಯವನ್ನು ಹೇಗೆ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ?

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪವರ್ ಕೋರ್ - ಸ್ಕ್ರೂ ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನಲ್ಲಿ, ಗಾಳಿಯ ಸೇವನೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹಂತವು ಮಾನವ ದೇಹದ ಉಸಿರಾಟದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಂತಿದ್ದು, ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಸೇವನೆಯ ಕವಾಟ, ಈ "ಗೋಲ್ಡನ್ ಜೋಡಿ", ನಿರ್ಣಾಯಕ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ವಹಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್: ಉಪಕರಣದ "ಶ್ವಾಸಕ"

ವಾಯು ಮಾರ್ಗ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಸಾಲಿನ ರಕ್ಷಣೆಯಾಗಿ, ವಾಯು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಹು-ಪದರದ ಸಂಯೋಜಿತ ಫಿಲ್ಟರ್ ವಸ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಇದರ ಕೋರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪದರವು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಈ ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುವು 1 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾದ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಕಣಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, 98% ವರೆಗೆ ಶೋಧನೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಧೂಳಿನ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮುಖ್ಯ ಘಟಕದ ರೋಟರ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು 30% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು. ಇತ್ತೀಚಿನ ಪರೀಕ್ಷಾ ದತ್ತಾಂಶವು ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 500 Pa ಮೀರಿದಾಗ, ಶೋಧನೆ ದಕ್ಷತೆಯು ಇನ್ನೂ 95% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ಧೂಳಿನ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಶೋಧಕ ಅಂಶವನ್ನು ಫೋಮ್ ಮ್ಯಾಟ್ ಅಥವಾ ಉಣ್ಣೆಯ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವ-ವಿಭಜಕ (ಗಾಳಿಯ ಸೇವನೆಯ ಬದಿ) ನೊಂದಿಗೆ ಒದಗಿಸಬಹುದು.

ಸೇವನೆಯ ಕವಾಟ: ನಿಖರವಾದ "ಉಸಿರಾಟದ ನಿಯಂತ್ರಕ"

ಫಿಲ್ಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಮನ್ವಯದಿಂದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಇನ್‌ಟೇಕ್ ಕವಾಟವು ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಕವಾಟ ಅಥವಾ ಪಿಸ್ಟನ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡದ ಸಂಕೇತದ ಮೂಲಕ ತೆರೆಯುವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣವು ಪ್ರಾರಂಭವಾದಾಗ, ಇನ್‌ಟೇಕ್ ಕವಾಟವು ಕರೆಂಟ್ ಆಘಾತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿಧಾನವಾಗಿ ತೆರೆಯುತ್ತದೆ; ಇಳಿಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಐಡಲ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ನಿಜವಾದ ಮಾಪನ ದತ್ತಾಂಶವು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಇನ್‌ಟೇಕ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಉಪಕರಣದ ಐಡಲ್ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು 15% ವರೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಶಬ್ದ ಕಡಿತ ರಚನೆಯು 75 ಡೆಸಿಬಲ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸೇವನೆಯ ಶಬ್ದವನ್ನು ಸಹ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.

ಸಂಯೋಜನೆಗಾಗಿ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು

ಈ ಜೋಡಿಯ ನಿರ್ವಹಣಾ ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ: ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿ 2,000 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇನ್ಟೇಕ್ ವಾಲ್ವ್‌ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಾಲ್ವ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಎರಡೂ ಮಾದರಿಯ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುವುದು ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುವುದು ಅಸಹಜ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಸಂಗತಿ.