ಆಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್, ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಫಿಲ್ಟರ್,ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ನ "ಮೂರು ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವೆಲ್ಲವೂ ಸ್ಕ್ರೂ ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ನ ದುರ್ಬಲ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೇರಿವೆ, ಎಲ್ಲವೂ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಅವಧಿ ಮುಗಿದ ನಂತರ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು, ಅಥವಾ ಅಡಚಣೆ ಅಥವಾ ಛಿದ್ರ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸದ ಮೇಲೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. "ಮೂರು ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳ" ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2000h ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಅಡಚಣೆ ವೈಫಲ್ಯಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೊದಲುly, ದಿತೈಲ ಫಿಲ್ಟರ್ಬಳಸುವಾಗ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಇದು ದುರ್ಬಲವಾದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಬಳಕೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ತಲುಪದೆ, ಆರಂಭಿಕ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಅಡಚಣೆಗೆ ಕಾರಣಗಳು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿವೆ: ತೈಲ ಫಿಲ್ಟರ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಸುತ್ತುವರಿದ ಗಾಳಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಳಕೆಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಧೂಳು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತೈಲ ಫಿಲ್ಟರ್ನ ಅಕಾಲಿಕ ಅಡಚಣೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಇಂಗಾಲದ ಶೇಖರಣೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ತೈಲ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸದಿರುವ ಅಪಾಯಗಳು: ಸಾಕಷ್ಟು ತೈಲ ಹಿಂತಿರುಗಿಸದಿರುವುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಷ್ಕಾಸ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ತೈಲ ಮತ್ತು ತೈಲ ಕೋರ್ನ ಸೇವಾ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್ನ ಸಾಕಷ್ಟು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ನಂತರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಲೋಹದ ಕಣಗಳ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡದ ತೈಲವು ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್ಗೆ ಗಂಭೀರ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಎರಡನೆಯದುly, ದಿಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಅಂಶವು ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ನ ಗಾಳಿಯ ಸೇವನೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶದ ಅಡಚಣೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳಾದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಉದ್ಯಮ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉದ್ಯಮ, ಜವಳಿ ಉದ್ಯಮ, ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉದ್ಯಮ, ಅಂತಹ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣ, ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟರ್ ದೋಷ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟರ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸದಿರುವ ಅಪಾಯಗಳು: ಯೂನಿಟ್ನ ಸಾಕಷ್ಟು ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ; ಫಿಲ್ಟರ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಯೂನಿಟ್ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ; ಯೂನಿಟ್ನ ನಿಜವಾದ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಅನುಪಾತವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯ ಲೋಡ್ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ನ ಹಾನಿಯು ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳು ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್ ಅನ್ನು ಸತ್ತ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೂರನೆಯದು,ಯಾವಾಗತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಫಿಲ್ಟರ್ಅಂಶವು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ತೈಲವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಕಲ್ಮಶಗಳು ಫಿಲ್ಟರ್ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೈಕ್ರೋಹೋಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅತಿಯಾದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ. ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ನ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಅನಿಲಗಳಿವೆ; ಯಂತ್ರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಅನಿಲಗಳು ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ನಂತರ, ಅವು ಎಣ್ಣೆಯೊಂದಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಇಂಗಾಲದ ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ಕೆಸರು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ತೈಲ ಪರಿಚಲನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿರುವ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ತೈಲ ಫಿಲ್ಟರ್ ತಡೆಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳ ಇನ್ನೊಂದು ಭಾಗವು ಎಣ್ಣೆ ಮಿಶ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಎಣ್ಣೆ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಏರುತ್ತದೆ, ಅನಿಲವು ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದಾಗ, ಈ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಎಣ್ಣೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ, ಫಿಲ್ಟರ್ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆ ಅಂಶದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಎಣ್ಣೆ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯಿಲ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದಿರುವ ಅಪಾಯಗಳು:
ಕಳಪೆ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ದಕ್ಷತೆಯು ಇಂಧನ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೈಲ ಕೊರತೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿದ್ದಾಗ ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೂ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು; ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಔಟ್ಲೆಟ್ನ ತೈಲ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬ್ಯಾಕ್-ಎಂಡ್ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ವಿಫಲವಾಗುತ್ತವೆ. ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಹೆಚ್ಚಳವು ನಿಜವಾದ ನಿಷ್ಕಾಸ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ವೈಫಲ್ಯದ ನಂತರ, ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ವಸ್ತುವು ಎಣ್ಣೆಯೊಳಗೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತೈಲ ಫಿಲ್ಟರ್ನ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್ನ ಅಸಹಜ ಉಡುಗೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ದಯವಿಟ್ಟು ಮೂರು ಫಿಲ್ಟರ್ ಓವರ್ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಬಿಡಬೇಡಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-02-2024