ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಏರ್ ಸಂಕೋಚಕ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು

1. ಶೋಧನೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಿ

ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವಾಗಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶ, ಮೊದಲ ಹಂತವೆಂದರೆ ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವುದು: ಮುಂಭಾಗದ ಶೋಧನೆಯು ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು (> 5μm) ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಂತರದ ಶೋಧನೆಯು ತೈಲ ಮಂಜನ್ನು (0.01-1μm) ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಧೂಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. "ಮೂರು-ಹಂತದ ಶೋಧನೆ" ತತ್ವವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ: ಪ್ರಾಥಮಿಕ ದಕ್ಷತೆ (ಗ್ರೇಡ್ ಸಿ) 5μm ಗಿಂತ ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಮಧ್ಯಮ ದಕ್ಷತೆ (ಗ್ರೇಡ್ ಟಿ) 0.5-5μm ನ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ (ಗ್ರೇಡ್ ಎ) 0.01μm ನ ತೈಲ ಮಂಜನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ಕೋರ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ

Youdaoplaceholder0 ಶೋಧನೆ ದಕ್ಷತೆ: ಇದನ್ನು ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ನ ಗಾಳಿಯ ಸ್ಥಳಾಂತರದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, 0.01μm ನ ಶೋಧನೆ ನಿಖರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅತಿಯಾದ ಅನ್ವೇಷಣೆಯು ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತವನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

Youdaoplaceholder0 ಆರಂಭಿಕ ಒತ್ತಡ ಕುಸಿತ: ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು 0.02MPa ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಹು-ಪದರದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪದರದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಒತ್ತಡ ಕುಸಿತವನ್ನು 15% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

Youdaoplaceholder0 ಧೂಳು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಅದೇ ಪರಿಮಾಣದ 800 ಗ್ರಾಂ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಧೂಳು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಬದಲಿ ಚಕ್ರವನ್ನು 30% ರಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.

3. ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳು

ಕರಗಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಧೂಳು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಲೋಹದ ಜಾಲರಿ ರಚನೆಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಸಂಯೋಜಿತ ಫಿಲ್ಟರ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬೇಕು. ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶದ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಫೋಮ್ಡ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ವಿರೂಪದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಚೇತರಿಕೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ತೀವ್ರ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಂಕಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕತೆಗಾಗಿ UL94 V-0 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

4. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

ಫಿಲ್ಟರ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್‌ನ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಬದಲಿ ಸಮಯವನ್ನು 50% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ನ್ಯಾಪ್-ಆನ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ರಚನೆಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಥ್ರೆಡ್ ಸ್ಥಿರೀಕರಣಕ್ಕಿಂತ 40% ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಗಮನಿಸಿ:

ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶದ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಸುಮಾರು 2,000 ಗಂಟೆಗಳು.

ಜವಳಿ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಧೂಳಿನ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ 800-1,200 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೊದಲ ತೈಲ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು 500 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.

5. ಆರ್ಥಿಕ ಲೆಕ್ಕಪತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಜೀವನ ಚಕ್ರ ವೆಚ್ಚವನ್ನು (LCC) ಹೋಲಿಸುವಾಗ, ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶದ ಯೂನಿಟ್ ಬೆಲೆ ಪ್ರತಿ ತುಂಡಿಗೆ 80 ಯುವಾನ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಚಕ್ರವು 2 ರಿಂದ 3 ತಿಂಗಳುಗಳು.

ನಿಖರವಾದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶಗಳ ಯೂನಿಟ್ ಬೆಲೆ ಪ್ರತಿ ತುಂಡಿಗೆ 200 ರಿಂದ 400 ಯುವಾನ್, ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನ 6 ರಿಂದ 8 ತಿಂಗಳುಗಳು.

ಲೋಹದಿಂದ ತೊಳೆಯಬಹುದಾದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿನ ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆಯು 30% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಮೂರು ವರ್ಷಗಳ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಯ ವೆಚ್ಚದ 40% ಅನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.

6. ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆ

ಅಗತ್ಯ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ISO 8573-1 ವರ್ಗ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ (ತೈಲ ಮಂಜಿನ ಅಂಶ) ಮತ್ತು EN 1822 H13 ವರ್ಗ (ಕಣ ಶೋಧನೆ) ಸೇರಿವೆ. ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸಲಾಗಿದೆ:

ಬರ್ಸ್ಟ್ ಒತ್ತಡ ≥1.2MPa ಆಗಿದೆ.

ಅಕ್ಷೀಯ ಲೋಡ್ > 500N

ಶೋಧನೆ ದಕ್ಷತೆಯ ಅಟೆನ್ಯೂಯೇಷನ್ ​​ಕರ್ವ್

ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಸಮತೋಲನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ನಂತರದ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಡೇಟಾ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು, ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶಕ್ಕಾಗಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು, ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಕರ್ವ್ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ದಾಖಲಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.